Датчики уровня MicroTREK и NIVOROTA в сталелитейной промышленности

Технология производства стали основана на: плавлении сырья (лома черных металлов); добавлении шлакообразующих материалов для очистки; добавлении легирующих материалов для достижения требуемого качества стали. Важной частью технологии производства стали является образование шлака, а его основным компонентом служит известняк. Поскольку известняк легче стали, он плавает на поверхности расплавленной стали. Шлак обычно выступает в качестве места назначения для окисленных примесей и в качестве защитного слоя предотвращает окисление.

Состав шлака влияет на качество вырабатываемой стали.

Традиции сталелитейного производства в  имеют более чем столетнюю историю. На сталелитейном заводе в используется современная электросталеплавильная технология. Стальной лом подается в электродуговую печь, где производится плавка и легирование, затем осуществляются процессы разливки. Наряду с известняком существуют другие вспомогательные материалы, такие как угольный порошок и сплавы на основе марганца или кремния.

Эти материалы хранятся в стоячих силосах, и система управления процессом подает необходимые количества в электродуговую печь. Система управления и ее персонал должны быть надлежащим образом информированы о количестве хранящихся материалов, чтобы иметь возможность контролировать требуемый объем выдачи каждого вспомогательного материала.

Сталелитейный завод в Озде выбрал приборы NIVELCO для осуществления этих (описанных выше) важных измерений.

Установленная измерительная система была спроектирована для решения следующих задач:

• Обеспечение непрерывного измерения уровня в силосах с преодолением суровых условий среды. В силосах высотой 8 метров иногда находятся куски марганца или кремния размером с кулак. Кабельные зонды диаметром 8 мм из нержавеющей стали направляемых микроволновых датчиков уровня MicroTREK HTN-408-4 должны выдерживать воздействие таких абразивных материалов.
   
• Измерение уровня липкого известнякового порошка производится датчиками MicroTREK HTN-412-4. У этих датчиков имеется 12-метровый кабельный зонд из нержавеющей стали.
• Угольный порошок - это не просто липкий материал, это взрывоопасный пылевой продукт, который хранится в силосах высотой 10 метров. Уровни этих силосов считаются очень важными данными для технологического процесса, и они измеряются с помощью кабельных зондов MicroTREK HTN-410-6 Ex версии Dust Ex.
• Передача данных измерений в систему управления процессом - не единственное требование: возникла потребность в локальном отображении измеренных уровней. Для решения этой задачи были установлены индикаторы токовой петли типа NIVELCONT PDF-401-2.
   
• Помимо непрерывного измерения уровня реле низкого и высокого уровня выдают сигналы предупреждения для  разрешения вмешательства в случае пустого силоса или его переполнения. Индикация низкого уровня осуществляется стандартными версиями ротационного сигнализатора уровня NIVOROTA EKH-702, установленными сбоку, индикация предельного уровня осуществляется ротационными реле уровня с удлиненными кабелями NIVOROTA EKK-710, установленными сверху.
• Измерение температуры и отображение вторично образующихся дымов имеют важное значение для обеспечения безопасности производственных операций. Датчики температуры типа THERMOCONT TLJ-513 способны измерять, отображать и передавать данные о температуре дымов в печи.

Чрезвычайно запыленная среда создает экстраординарные проблемы для приборов. Обычно после нескольких дней работы толщина слоя порошка на приборах превышает сантиметр. Несмотря на такие жесткие условия среды, все изделия NIVELCO работают надежно и безупречно с редко требующимся техобслуживанием.